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碳纤维复合芯电缆

  • 发表时间:2020-06-26 09:31:34
  • 来源:未知
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我国是个缺电的国家,不仅发电业的发展水平滞后,输电业的弊端也凸现出来,输电线路已不堪承受传输数据容量可以快速进行扩容的需求,由于过负荷分析造成的停电、断电故障问题频频发生,电力信息传输技术成为中国电力电子工业企业发展的瓶颈,各国均在相关研究一种新型架空输电路用导线,以取代我们传统的钢芯铝绞线,碳纤维复合芯导线由此应运而生。蓄电池放电检测仪最重要的一个指标就是电池容量。因此宏大生产了电池容量测试仪来检测可充电电池。蓄电池巡检监测仪专门针对蓄电池组进行核对性放电实验、容量测试、电池组日常维护、工程验收以及其它直流电源带载能力的测试而设计。蓄电池内阻测试仪该仪表通过在线测试,能显示并记录单节或多组电池的电压、内阻、容量等重要参数,精确有效地挑出落后电池,并可与计算机及专用电池数据管理软件产生测试报告,跟踪电池的衰变趋势,并提供维护建议。适用与通讯基站、变电站、UPS的蓄电池的维护检验。用于蓄电池验收、蓄电池配组和常规检验。

碳纤维复合芯铝绞线(见图1)1(ACCC-Alu-minum导体复合芯增强电缆)是传统钢芯铝绞线(ACS R)的替代产品。 这种新型电缆具有一系列优异的性能,是电缆的高端产品.. 日本和美国开发了成功的ACCC电缆,并在电网中得到了应用。 这种电缆是从美国购买的,并在各种电网中进行了测试。 同时,我国已经开始发展ACCC,取代传统的ACSR电缆,这必将使架空传输技术提高到一个新的水平。

图1:碳纤维复合铝绞合电缆(左)和钢芯铝绞合电缆(右)

技术关键

碳纤维和玻璃以及纤维进行复合芯铝绞电缆,主要研究采用一个连续拉挤法。核心企业技术是芯棒的制造,关键信息材料是高温环境韧性环氧树脂。在碳纤维增强复合芯棒中,碳纤维占 35%,玻璃纤维占35%,高温韧性环氧树脂占30%。所用碳纤维的拉伸运动强度高和断裂伸长大,因而为所制芯棒提供发展韧性和耐冲击影响性能。所用环氧树脂为高温型的韧性树脂。这是中国制造及其复合芯棒的又一重要技术管理核心。这种不同树脂固化反应温度可以高达260℃,一般环氧树脂648或AG80的固化工作温度都低于此值。换言之,这种需要高温固化型环氧树脂之间具有一种特殊的耐热能力结构。此外,还需要增韧改性,使所制芯棒具有经济韧性,而不是硬棒。否则我们不会因为通过测量放线滑轮试验。连续拉挤成型是成熟产品工艺。但制造生产碳纤维复合芯棒具有存在一定的特殊性。

工艺流程

将碳纤维筒放在整理架上,单向(0)集束,包覆玻璃纤维,浸渍环氧树脂胶液,通过钢制模口,以控制直径,然后通过固化炉,固化成型。芯棒直径可在0.19~19mm范围内调节,拉挤速度可在2.7-18m/min范围内调节。

性能分析

1.与ACSR电缆相比,能有效地提高29%的载流容量,6%,以减少传输损耗

一方面,由于我国碳纤维增强复合芯强度明显高于钢芯,因而芯棒直径比钢芯细,可容纳的铝线多,加之,ACCC的梯形结构截面,导线进行排列更紧密,因此企业总体上可以导电材料截面产生更大。与传统的ACSR相比,载流量不断提高29%左右的载流量。此外,ACCC不存在中国传统钢丝的磁损和热效应,可有效方法减少对于输电系统损失6%。

2.

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